Trenutno se u domaćim laboratorijima uglavnom koristi ručno čišćenje, za laboratorijsko osoblje intenzitet rada je velik, rizik od profesionalnih infekcija je visok, a što se tiče rezultata čišćenja, učinkovitost čišćenja je niska, čistoća se ne može jamčiti, a ponovljivost je loša.

Balansiranjem vremena, temperature, raspodjele sredstva za čišćenje, mehaničkih

i kvalitete ulazne vode, a uz pomoć kemijske sile profesionalnih sredstava za čišćenje, laboratorijska perilica može očistiti stakleno posuđe u kratkom vremenu, što uvelike poboljšava učinkovitost eksperimenta, smanjuje intenzitet rada i rizik od infekcije eksperimentalnog osoblja te vam donosi novo radno iskustvo.

Za ručno čišćenje 460 bočica u laboratoriju potrebno je više od 2 sata, dok je za čišćenje 460 bočica u laboratorijskoj perilici posuđa potrebno samo 45 minuta. Uz poboljšanje radne učinkovitosti, štedi se vrijeme i troškovi.

Laboratorijski perač bocaprincip rada:

Glavni princip rada perilice laboratorijskog staklenog posuđa je zagrijavanje vode i dodavanje posebnog sredstva za čišćenje u cijev okvira profesionalne košare putem cirkulacijske pumpe kako bi se oprala unutarnja površina boca. Istovremeno, u komori za čišćenje nalaze se i gornje i donje prskalice koje mogu očistiti okolne površine posuđa.

Za različite oblike staklenog posuđa, može se postaviti na različite potporne košare kako bi se osigurala bolja metoda prskanja, tlak prskanja, kut prskanja i udaljenost; Za različite industrijske primjene mogu se postaviti različiti postupci čišćenja, uključujući različite korake čišćenja, različite sastave i koncentracije sredstva za čišćenje, različite kvalitete vode za čišćenje, različite temperature čišćenja.

Postoji pet glavnih faza čišćenja:

•Prva faza je predčišćenje, kojim se stakleno posuđe ispire u kratkom vremenu i grubo uklanjaju ostaci koji se nisu čvrsto prilijepili;

• Druga faza je uglavnom čišćenje, ova faza je dulja, unutarnja temperatura instrumenta postupno se povećava (može se kontrolirati na 60-95 °C), a pranjem pod visokim tlakom postupno će se ukloniti mnogi tvrdokorni ostaci pričvršćeni na unutarnju stijenku;

• Treća faza je neutralizacijsko čišćenje, ovaj proces koristi princip kiselo-bazne neutralizacije za kontrolu okruženja za čišćenje do neutralnosti;

• Četvrta faza je ispiranje, nakon što je glavni posao čišćenja završen, instrument će poprskati stakleno posuđe kako bi uklonio deterdžent i mrlje;

•Peta faza je sušenje, nakon čišćenja, stakleno posuđe se može ponovno osušiti za eksperimentalnu upotrebu.